Siser Craft Press Go! – Transferpresse mit Schublade
Siser Craft Press Go! – Textiltransfers mit ausziehbarer Unterplatte
Die Craft Press Go! ist eine kompakte manuelle Klapptransferpresse mit 23 × 30 cm Pressfläche. Ihre Unterplatte lässt sich nach vorne herausziehen. So können Textil und Transfer außerhalb des Bereichs unter der oberen Heizplatte aufgelegt und ausgerichtet werden.
23 × 30 cm Pressfläche
- Ausziehbare Unterplatte mit Griff
- Manuelles Schließen und Öffnen über den Presshebel
- Digitale Einstellung von Temperatur und Presszeit
- Countdown mit akustischem Endsignal
- Mechanisch einstellbarer Anpressdruck
- Für geeignete HTV-, DTF- und Sublimationstransfers
Typische Anwendungen
- T-Shirts und Teamkleidung: Namen, Logos und kleinere Motive auf geeignete Textilien übertragen.
- Textiltaschen und Schürzen: Flach aufliegende Bereiche innerhalb des Plattenformats individuell gestalten.
- Personalisierte Einzelstücke und Kleinserien: Geeignete Textilfolien, DTF-Transfers und Sublimationsmaterialien mit abgestimmten Pressparametern verarbeiten.
Motiv und Transferstelle müssen vollständig auf die nutzbare Pressfläche passen. Textil, Transferverfahren und Verarbeitungsvorgaben bestimmen die geeigneten Einstellungen für Temperatur, Zeit und Druck.
Eigenschaften und Anwendungen
Textil und Motiv bequem ausrichten
Die ausziehbare Unterplatte erleichtert das Auflegen des Textils und das Positionieren des Transfers. Das unterstützt beispielsweise Namensaufträge, Brustlogos und individuelle T-Shirt-Motive.
Für den Pressvorgang wird die Unterplatte vollständig eingeschoben. Anschließend wird die Presse über den Handhebel geschlossen.
Transferverfahren auf das Material abstimmen
Die Craft Press Go! ist für geeignete Textiltransferfolien, DTF-Transfers und Sublimationsanwendungen vorgesehen. Welche Verarbeitung infrage kommt, hängt vom Textil beziehungsweise Rohling und vom Transfermaterial ab.
Bei Taschen, Schürzen und wechselnden Textilien wird der Druck am mechanischen Drehknopf an die Anwendung angepasst. Nähte, Säume und Henkel sollten die gleichmäßige Auflage der Transferstelle nicht beeinträchtigen.
Pressparameter übersichtlich einstellen
Das digitale Bedienfeld dient zur Einstellung von Temperatur und Presszeit. Eine zusätzliche Zähleranzeige ist in das Display integriert.
Beim Schließen der Presse startet der Countdown. Nach Ablauf der eingestellten Zeit ertönt ein Signal; die Presse wird anschließend von Hand geöffnet.
Technische Daten der Siser Craft Press Go!
| Bauart | Manuelle Klapptransferpresse mit ausziehbarer Unterplatte |
|---|---|
| Pressfläche | 23 × 30 cm |
| Temperaturbereich | 0–220 °C |
| Digitaler Timer | 0–999 Sekunden |
| Bedienfeld | Digitale Temperatur-, Zeit- und Zähleranzeige |
| Temperatur- und Zeiteinstellung | Über SET-Taste und Einstelltasten |
| Druckeinstellung | Mechanisch über Drehknopf |
| Timerstart | Beim Schließen der Presse |
| Ende der Presszeit | Akustisches Signal; manuelles Öffnen |
| Transferverfahren | Geeignete Textiltransferfolien (HTV), DTF und Sublimation |
| Bedienungsanleitung | Deutsch |
Herstellerangaben. Technische Änderungen und unterschiedliche Ausführungen vorbehalten. Elektrischer Anschluss und Aufstellung erfolgen nach Typenschild und Bedienungsanleitung der gelieferten Presse. Die Pressparameter richten sich nach Textil, Transfermaterial und Anwendung.
Transfermaterialien und Arbeitsplatz
Material passend zum Transferverfahren auswählen
Geeignete Siser-Textiltransferfolien, DTF-Transfers und Sublimationsmaterialien werden auf Textil beziehungsweise Rohling, Motiv und gewünschtes Ergebnis abgestimmt. TECHNOPLOT unterstützt bei der Auswahl und bei Anwendungstests mit Ihren Originalmaterialien.
Abdeckmaterial und Positionierhilfen
Geeignetes Schutzpapier beziehungsweise Abdeckmaterial wird nach den Vorgaben des Transfermaterials verwendet. Positionierhilfen und Schablonen können das wiederholte Ausrichten kleiner Motive unterstützen.
Freiraum für die Schublade einplanen
Die Presse benötigt eine stabile, ausreichend tragfähige Arbeitsfläche. Vor der Maschine muss genügend Platz bleiben, um die Unterplatte vollständig herauszuziehen und Textilien gut zugänglich aufzulegen.
Beratung zur Siser Craft Press Go!
Wir prüfen mit Ihnen Motivgrößen, Textilien, Transferverfahren und geplante Stückzahlen. So lässt sich beurteilen, ob die Pressfläche von 23 × 30 cm und der manuelle Arbeitsablauf zu Ihren Anwendungen passen.
Für Ihren Arbeitsplatz berücksichtigen wir den Platzbedarf der ausziehbaren Unterplatte und die Vorbereitung der Materialien. Anwendungstests helfen, passende HTV-, DTF- oder Sublimationsmaterialien sowie geeignete Pressparameter auszuwählen.
Beratung, Installation und Service durch TECHNOPLOT
TECHNOPLOT begleitet Ihr Projekt von der ersten Anwendungsidee bis zum laufenden Produktionsbetrieb. Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung im Large-Format-Printing verbinden wir Anwendungsberatung, Maschineninstallation, Farbmanagement, Schulung und technischen Service zu einer abgestimmten Gesamtlösung.
|
Anwendungs- und Investitionsberatung Gemeinsam analysieren wir Materialien, Formate, Stückzahlen, Qualitätsanforderungen, gewünschte Veredelungen und vorhandene Produktionsabläufe. Daraus leiten wir die geeignete Systemkonfiguration und notwendige Zusatzausstattung ab. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die Anschaffung, sondern auch Bedienaufwand, Verbrauchsmaterialien, Wartung, Prozesssicherheit und zukünftige Erweiterungsmöglichkeiten. |
Material- und Anwendungstests Auf Wunsch prüfen wir Ihre Originalmaterialien, Medien oder Bauteile vor der Investitionsentscheidung. Beurteilt werden können unter anderem Verarbeitbarkeit, Bedruckbarkeit, Druck- und Verarbeitungsqualität, Farbwirkung, Haftung, Kratzfestigkeit und die Eignung für wiederkehrende Produktionsabläufe. Anwendungstests helfen, technische Risiken frühzeitig zu erkennen und realistische Produktionsparameter festzulegen. |
|
Aufstell- und Installationsplanung Das ausgewählte Produktionssystem benötigt eine sorgfältige Vorbereitung des Aufstellortes. TECHNOPLOT unterstützt bei der Prüfung von Zufahrt, Türen, Transportweg, Bodenbelastbarkeit, Stellfläche, Wartungsabständen, Stromversorgung, Netzwerk, Raumklima und gegebenenfalls erforderlicher Luftführung. Dadurch lassen sich unnötige Verzögerungen am Installationstag vermeiden. |
Lieferung, Installation und Inbetriebnahme Unsere Techniker übernehmen die fachgerechte Aufstellung, Montage und Inbetriebnahme des Systems. Dazu gehören abhängig vom vereinbarten Leistungsumfang die mechanische Einrichtung, Prüfung der Sicherheitseinrichtungen, Netzwerkanbindung, Installation der zugehörigen Software sowie die Durchführung der erforderlichen Kalibrierungen und Testläufe. |
|
Einweisung und Schulung Die Bediener werden praxisnah in Maschinenbedienung, Datenaufbereitung, Auftragsanlage, Materialhandhabung, Testläufe und tägliche Pflege eingewiesen. Vertiefende Schulungen können auf typische Anwendungen, Serienproduktion, Farbmanagement und die Erstellung wiederholbarer Arbeitsabläufe abgestimmt werden. |
Farbmanagement und Profile TECHNOPLOT unterstützt bei der Auswahl geeigneter Medienprofile, der Anpassung von Produktionsbedingungen und der reproduzierbaren Farbausgabe. Bei Bedarf erstellen wir individuelle Profile und beraten zur Wiedergabe von Haus-, Marken- und Sonderfarben. Ziel ist ein stabiler Produktionsprozess mit nachvollziehbaren Einstellungen statt einzelner, nicht reproduzierbarer Testergebnisse. |
|
Produktionshilfen und Prozessoptimierung Für wiederkehrende Aufträge beraten wir zu geeigneten Positionierhilfen, Auftragsschablonen und produktspezifischen Vorrichtungen. Zusätzlich unterstützen wir bei der Optimierung von Datenaufbereitung, Produktionsreihenfolge, Auftragsvorlagen und Qualitätskontrolle. So kann das System effizient in bestehende Fertigungs- und Verarbeitungsprozesse eingebunden werden. |
Technischer Support und Fernunterstützung Bei Fragen zu Software, Datenaufbereitung, Installation und Bedienung unterstützt TECHNOPLOT telefonisch und per Fernzugriff. Viele Einstellungen und Workflowfragen lassen sich dadurch kurzfristig klären. Bei technischen Problemen entscheiden unsere Servicemitarbeiter, ob eine Fernunterstützung ausreicht oder ein Vor-Ort-Einsatz erforderlich ist. |
|
Deutschlandweiter Vor-Ort-Service TECHNOPLOT verfügt über eigene, geschulte Servicetechniker für Einsätze in ganz Deutschland. Wartungen, Fehlerdiagnosen und Reparaturen werden mit Blick auf eine schnelle Wiederherstellung der Produktionsfähigkeit geplant. Durch die direkte Verbindung von Anwendungstechnik und Service können nicht nur einzelne Störungen, sondern auch deren Auswirkungen auf den gesamten Arbeitsablauf beurteilt werden. |
Eigene Werkstätten und Ersatzteilversorgung An den TECHNOPLOT-Standorten in Ismaning bei München und Dessau stehen eigene Servicewerkstätten zur Verfügung. Ergänzt wird der technische Support durch ein Ersatzteil- und Verbrauchsmateriallager. Dadurch können viele benötigte Teile und Wartungsmaterialien kurzfristig bereitgestellt und Serviceeinsätze zielgerichtet vorbereitet werden. |
Ihr Projekt im Mittelpunkt
Ein Produktionssystem sollte nicht allein anhand einzelner Leistungsdaten ausgewählt werden. Entscheidend ist, ob Hardware, Materialien, Software, Arbeitsabläufe und Service gemeinsam einen stabilen und wirtschaftlichen Produktionsprozess ergeben.
Sprechen Sie mit uns über Ihre Materialien, Formate, Stückzahlen und Qualitätsanforderungen. TECHNOPLOT entwickelt mit Ihnen eine geeignete Konfiguration und begleitet die Umsetzung von der Planung bis zur laufenden Produktion.