Summa Invicta Flachbett-Schneideplotter
Vielseitige Tangentialtechnik für Muster und Kleinserien
Die Summa Invicta gehört zur V-Serie und wird von Valiani in Italien gefertigt. Ihr Werkzeugkonzept mit einem Werkzeugkopf und wechselbaren Werkzeugen eignet sich für unterschiedliche Materialien und Bearbeitungen – von Verpackungsmustern und Aufklebern bis zu technischen Zuschnitten.
Digitale Weiterverarbeitung für wechselnde Aufgaben
Die Invicta verarbeitet Konturen aus digitalen Auftragsdaten. Das erleichtert die Herstellung von Prototypen, Einzelmustern und kleinen Serien sowie die Anpassung wiederkehrender Produkte. Je nach Werkzeugausstattung stehen Durchschneiden, Kiss-Cut, Rillen, Schräg- und V-Schnitte sowie Zeichenfunktionen zur Verfügung.
Das zeichnet die Invicta aus
- Tangential geführte Werkzeuge: Die aktive Ausrichtung des Messers unterstützt kontrollierte Konturen und Richtungswechsel.
- Wechselbares Werkzeugsystem: Die Bestückung wird auf Material und Bearbeitung abgestimmt.
- Materialfixierung: Ein Mehrzonen-Vakuumtisch und pneumatische Klemmen halten geeignete Bogenmaterialien während der Bearbeitung in Position.
- Geführter Arbeitsablauf: GoProduce unterstützt die Vorbereitung und Verarbeitung der Schneidaufträge.
- Unterschiedliche Arbeitsformate: Die Modellgröße wird passend zu Ihren Materialien, Auftragsformaten und Platzverhältnissen gewählt.
Typische Anwendungen
- Verpackungen: Faltschachtelmuster, Prototypen und individualisierte Kleinserien aus geeigneten Kartonmaterialien.
- Werbetechnik: Aufkleber, Etiketten, Foliengrafiken sowie Zuschnitte aus geeigneten Kunststoff- und Schaumplatten.
- Modellbau: Konturteile und Modelle aus Papier, Karton und weiteren geeigneten Materialien.
- Industrie: technische Konturteile aus geeigneten Gummi-, Silikon- und Kunststoffmaterialien.
Die passende Ausführung für Ihren Betrieb
Materialaufbau, gewünschte Schnittqualität, Arbeitsformat und Auftragsmenge bestimmen die geeignete Invicta-Konfiguration. TECHNOPLOT unterstützt Sie bei der Auswahl von Tischgröße, Werkzeugen und Software sowie bei der Einbindung in Ihre vorhandene Produktion.
Einen Vergleich mit Optima, Integra und Omnia finden Sie in unserer Übersicht zur Summa V-Serie.
Kontrollierte Schnitte und flexible Werkzeugbestückung
Tangentialtechnik für präzise Konturen
Bei der Invicta wird die Ausrichtung tangential geführter Messer aktiv an die Bewegungsrichtung angepasst. Das unterstützt die Bearbeitung von Ecken, engen Konturen und Richtungswechseln auf unterschiedlichen Materialien.
Ein Werkzeugkopf für unterschiedliche Bearbeitungen
Der Werkzeugkopf lässt sich passend zur Anwendung bestücken. Das VersaTool-System arbeitet mit wechselbaren Werkzeugen, die magnetisch am Halter befestigt werden. So kann die Invicta zwischen verschiedenen Bearbeitungsaufgaben wechseln.
Je nach gewähltem Werkzeug stehen folgende Möglichkeiten zur Verfügung:
- Durchschneiden: vollständiges Trennen von Materialien für Konturteile, Muster und Verpackungszuschnitte.
- Kiss-Cut: Anschneiden der oberen Materialschicht bei erhaltenem Träger, beispielsweise für Aufkleber und Etiketten.
- Rillen: Vorbereiten definierter Faltlinien in geeigneten Kartonmaterialien.
- V-Schnitt und Schrägschnitt: Herstellen von Nuten und abgeschrägten Kanten mit geeigneten Werkzeugen.
- Zeichnen und Markieren: Aufbringen von Linien, Beschriftungen oder Montagekennzeichnungen mit passendem Stifthalter.
Bei Aufträgen mit unterschiedlichen Werkzeugen werden die Bearbeitungen nacheinander ausgeführt. Werkzeugwechsel und Bearbeitungsreihenfolge lassen sich auf den jeweiligen Auftrag abstimmen.
Materialfixierung mit Vakuum und Klemmen
Ein Mehrzonen-Vakuumtisch und pneumatische Klemmen unterstützen die Fixierung der Materialien während der Bearbeitung. Die Haltewirkung wird auf Materialformat, Oberfläche und vorgesehenen Schneidprozess abgestimmt.
Optionale Druckmarkenerkennung
Für die Weiterverarbeitung bedruckter Bogen ist eine kameragestützte Druckmarkenerkennung als Option verfügbar. Die Kamera erfasst die Passermarken und ermöglicht die Ausrichtung der Schneidkontur am Druckbild. Das unterstützt beispielsweise die Konturbearbeitung digital oder im Offsetverfahren bedruckter Verpackungen und Grafiken.
Auftragsvorbereitung mit GoProduce
GoProduce unterstützt die Zuordnung von Materialien, Werkzeugen und Bearbeitungsparametern. Wiederverwendbare Arbeitsabläufe und eine optimierte Bearbeitungsreihenfolge erleichtern die Vorbereitung wiederkehrender Aufträge. Der verfügbare Funktionsumfang richtet sich nach Softwareedition, Lizenz und gewählter Maschinenausstattung.
Manuelle Beschickung für wechselnde Aufträge
Bogen und Platten werden manuell auf dem Arbeitstisch positioniert. Dadurch lässt sich die Invicta flexibel für Einzelmuster, unterschiedliche Materialformate und wechselnde Kleinserien einsetzen.
Technische Daten der Summa Invicta
Modellvarianten im Vergleich
| Merkmal | V0806 | V0812 | V1015 | V1612 |
|---|---|---|---|---|
| Schneidbereich* | 812 × 610 mm | 812 × 1219 mm | 1016 × 1524 mm | 1550 × 1220 mm |
| Maximale Schneidgeschwindigkeit* | 400 mm/s | 400 mm/s | 400 mm/s | 910 mm/s |
| Maximale Beschleunigung* | 0,5 m/s² | 0,5 m/s² | 0,5 m/s² | 2,0 m/s² |
| Wiederholgenauigkeit* | ≤ 0,1 mm | ≤ 0,1 mm | ≤ 0,1 mm | ≤ 0,1 mm |
*Modellabhängige Angaben gemäß Summa-V-Serienbroschüre. Der tatsächlich nutzbare Bearbeitungsbereich und die Produktionsgeschwindigkeit hängen zusätzlich von Werkzeug, Material und Bearbeitung ab.
Werkzeugkonzept und Ausstattung
| Werkzeugkonzept | Ein Werkzeugkopf mit wechselbarer Werkzeugbestückung |
|---|---|
| Schneidkapazität | Bis 5 mm mit Tangentialmesser; bis 20 mm mit geeignetem Oszillierwerkzeug, jeweils material- und werkzeugabhängig |
| Materialfixierung | Mehrzonen-Vakuumtisch und pneumatische Klemmen |
| Materialbeschickung | Manuelles Positionieren der Bogen und Platten auf dem Arbeitstisch |
| Druckmarkenerkennung | Kameragestützte Erkennung als Option verfügbar |
| Produktionssoftware | GoProduce; Edition und Lizenzumfang entsprechend der gewählten Konfiguration |
| Stromversorgung | Einphasig; konkrete Anschlusswerte entsprechend Modell und Ausstattung |
Aufstellung und Anschlussplanung
Maschinenabmessungen, Gewicht, Transportweg und benötigte Stellfläche werden für die ausgewählte Ausführung geprüft. Zusätzlich berücksichtigen wir den Platz für Materialbeschickung, Entnahme, Bedienung und Service sowie die erforderliche Versorgung der Vakuumtechnik und pneumatischen Komponenten.
PC, Produktionsdaten und Aufstellort
PC für GoProduce
- Betriebssystem: Windows 10 oder Windows 11, jeweils 64 Bit. Für eine neue PC-Ausstattung empfehlen wir Windows 11.
- Prozessor: zeitgemäßer x64-Prozessor, beispielsweise Intel Core i3 oder i5, Intel Xeon oder ein vergleichbarer AMD-Prozessor.
- Arbeitsspeicher: mindestens 8 GB RAM; empfohlen sind 16 GB RAM.
- Datenspeicher: SSD empfohlen; mehrere GB freier Speicherplatz für Software und Auftragsdaten.
- Grafik: integrierte Grafik ausreichend; eine separate Grafikkarte ist für GoProduce nicht erforderlich.
- Maschinenverbindung: USB und/oder Ethernet entsprechend der gewählten Maschinenausführung.
- Internet: optional für Softwareaktualisierungen und Lizenzprüfung.
Grafik-, CAD- und Produktionsdaten
Die Übergabe Ihrer Auftragsdaten wird auf die eingesetzte Grafik-, CAD- oder RIP-Software abgestimmt. Dabei berücksichtigen wir die benötigten Importformate sowie die eindeutige Zuordnung von Schneidkonturen, Rilllinien und weiteren Bearbeitungen.
Für bedruckte Materialien stimmen wir Passermarken, Schneiddaten und die optionale Kameraausstattung aufeinander ab. Softwareedition, Lizenzumfang und gegebenenfalls erforderliche Erweiterungen werden passend zum vorgesehenen Arbeitsablauf ausgewählt.
Für zusätzlich eingesetzte Grafik- oder Konstruktionsprogramme gelten deren eigene Systemanforderungen.
Aufstellort vorbereiten
Die Invicta wird manuell mit Bogen und Platten beschickt. Neben dem Maschinenstellplatz werden ausreichend Raum für das Auflegen und Entnehmen der Materialien sowie freie Bereiche für Bedienung und Service eingeplant.
Transportweg, Türen, Bodenbelastbarkeit und Stellfläche werden anhand der ausgewählten Modellgröße geprüft. Stromversorgung, Vakuumtechnik und die Versorgung pneumatischer Komponenten stimmen wir auf die konkrete Ausstattung ab.
Werkzeuge passend zu Material und Anwendung
Mit den passenden Wechselwerkzeugen lässt sich die Summa Invicta für Verpackungsmuster, Folien, Displays und technische Zuschnitte ausstatten. Die Werkzeugauswahl richtet sich nach Material, Stärke und gewünschter Bearbeitung.
| Werkzeug | Einsatzbereich |
|---|---|
| Tangentialmesser | Kontur- und Durchschnitte in Karton, Folien und geeigneten dünnen Kunststoffen. |
| Kiss-Cut-Werkzeug | Anschneiden selbstklebender Folien und Etiketten, während das Trägermaterial erhalten bleibt. |
| Rillwerkzeuge und Rillräder | Vorbereiten von Faltlinien in geeigneten Kartonagen und Verpackungsmaterialien. |
| V-Schnitt- und Schrägschnittwerkzeuge | Schräge Schnittkanten und V-Nuten, beispielsweise für hochwertige Schachteln und Modellbau. |
| Oszillierende Schneidwerkzeuge | Bearbeiten geeigneter Wellpappen, Schaumstoffe und technischer Materialien mit einer zum Material passenden Werkzeugausstattung. |
| Zeichenwerkzeuge | Zeichnen, Beschriften und Markieren mit geeigneten Stiften. |
Optionale Kamera für bedruckte Materialien
Für die Weiterverarbeitung bedruckter Bögen ist eine Kamera zur automatischen Erkennung von Passermarken als Option erhältlich. In Verbindung mit der passenden Softwareausstattung werden die Bearbeitungskonturen am Druckbild ausgerichtet.
Ersatzklingen und Verschleißteile
Passende Ersatzklingen und Rillräder ergänzen die Werkzeugausstattung. Die Auswahl erfolgt nach Werkzeughalter, Material und Bearbeitungsaufgabe.
Auf Ihren Arbeitsablauf abgestimmt
Die Invicta besitzt einen Werkzeugkopf mit wechselbaren Werkzeugen. Benötigt ein Auftrag unterschiedliche Wechselwerkzeuge, erfolgen die Arbeitsschritte nacheinander mit entsprechendem Werkzeugwechsel.
TECHNOPLOT unterstützt Sie bei der Auswahl der Werkzeuge und Optionen. Der konkrete Lieferumfang wird im Angebot passend zu Ihren Anwendungen festgelegt.
Die Summa Invicta im Einsatz
Die Anwendungsvideos von Valiani, dem Hersteller der Summa V-Serie, zeigen Beispiele aus Werbetechnik, Druckvorstufe und industrieller Fertigung.
Motorraddekore – Invicta und Optima
Konturschnitt individueller Motorraddekore als Anwendungsbeispiel für Invicta und Optima.
Lackplatten für den Offsetdruck
Schneiden und anschließendes Ausheben von Lackplatten mit der Valiani Invicta – ein Praxisbeispiel aus der Druckvorstufe.
Auswerfergummi für Stanzformen
Digitaler Zuschnitt von Auswerfergummi für den Einsatz in Stanzformen.
Die passende Invicta für Ihre Anwendungen
Ob Verpackungsmuster, Displays, Folien oder technische Zuschnitte: TECHNOPLOT stimmt die Summa Invicta auf Ihre Materialien, Formate und Arbeitsabläufe ab. Gemeinsam wählen wir die geeignete Maschinengröße, Werkzeugausstattung und Softwarekonfiguration.
Materialien und Werkzeuge abstimmen
Die geeignete Werkzeugauswahl hängt von Materialaufbau, Stärke und gewünschtem Ergebnis ab. An Ihren Originalmaterialien lassen sich Schnittqualität, Rillverhalten, Materialfixierung und die anschließende Weiterverarbeitung beurteilen. Das gilt auch für anspruchsvollere Anwendungen mit Schaumstoffen, Gummi oder mehrschichtigen Materialien.
Werkzeugwechsel im Arbeitsablauf berücksichtigen
Die Invicta arbeitet mit einem Werkzeugkopf und wechselbaren Werkzeugen. Für Aufträge mit mehreren Bearbeitungsarten planen wir die Reihenfolge von Schneiden, Rillen, Zeichnen oder weiteren Arbeitsschritten einschließlich der erforderlichen Werkzeugwechsel. Dabei berücksichtigen wir Ihre typischen Auftragsgrößen und die gewünschte Flexibilität im Tagesgeschäft.
Bedruckte Materialien und Produktionsdaten
Für den Konturschnitt bedruckter Bögen beraten wir zur optionalen Kamera, geeigneten Passermarken und der passenden Softwareausstattung. Gemeinsam prüfen wir die Übergabe Ihrer Grafik- und CAD-Daten, die Zuordnung der Bearbeitungskonturen und die Einrichtung wiederverwendbarer Material- und Auftragsvorlagen.
Format und Aufstellort planen
Ausgehend von Ihren Bogen- und Plattenformaten wählen wir den passenden Arbeitsbereich. Für die manuelle Materialzuführung berücksichtigen wir ausreichend Platz zum Auflegen und Entnehmen sowie die Zugänglichkeit für Bedienung und Service. Einbringung, Stromversorgung und gegebenenfalls benötigte Druckluft werden anhand der ausgewählten Konfiguration abgestimmt.
Beratung, Installation und Service durch TECHNOPLOT
TECHNOPLOT begleitet Ihr Projekt von der ersten Anwendungsidee bis zum laufenden Produktionsbetrieb. Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung im Large-Format-Printing verbinden wir Anwendungsberatung, Maschineninstallation, Farbmanagement, Schulung und technischen Service zu einer abgestimmten Gesamtlösung.
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Anwendungs- und Investitionsberatung Gemeinsam analysieren wir Materialien, Formate, Stückzahlen, Qualitätsanforderungen, gewünschte Veredelungen und vorhandene Produktionsabläufe. Daraus leiten wir die geeignete Systemkonfiguration und notwendige Zusatzausstattung ab. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die Anschaffung, sondern auch Bedienaufwand, Verbrauchsmaterialien, Wartung, Prozesssicherheit und zukünftige Erweiterungsmöglichkeiten. |
Material- und Anwendungstests Auf Wunsch prüfen wir Ihre Originalmaterialien, Medien oder Bauteile vor der Investitionsentscheidung. Beurteilt werden können unter anderem Verarbeitbarkeit, Bedruckbarkeit, Druck- und Verarbeitungsqualität, Farbwirkung, Haftung, Kratzfestigkeit und die Eignung für wiederkehrende Produktionsabläufe. Anwendungstests helfen, technische Risiken frühzeitig zu erkennen und realistische Produktionsparameter festzulegen. |
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Aufstell- und Installationsplanung Das ausgewählte Produktionssystem benötigt eine sorgfältige Vorbereitung des Aufstellortes. TECHNOPLOT unterstützt bei der Prüfung von Zufahrt, Türen, Transportweg, Bodenbelastbarkeit, Stellfläche, Wartungsabständen, Stromversorgung, Netzwerk, Raumklima und gegebenenfalls erforderlicher Luftführung. Dadurch lassen sich unnötige Verzögerungen am Installationstag vermeiden. |
Lieferung, Installation und Inbetriebnahme Unsere Techniker übernehmen die fachgerechte Aufstellung, Montage und Inbetriebnahme des Systems. Dazu gehören abhängig vom vereinbarten Leistungsumfang die mechanische Einrichtung, Prüfung der Sicherheitseinrichtungen, Netzwerkanbindung, Installation der zugehörigen Software sowie die Durchführung der erforderlichen Kalibrierungen und Testläufe. |
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Einweisung und Schulung Die Bediener werden praxisnah in Maschinenbedienung, Datenaufbereitung, Auftragsanlage, Materialhandhabung, Testläufe und tägliche Pflege eingewiesen. Vertiefende Schulungen können auf typische Anwendungen, Serienproduktion, Farbmanagement und die Erstellung wiederholbarer Arbeitsabläufe abgestimmt werden. |
Farbmanagement und Profile TECHNOPLOT unterstützt bei der Auswahl geeigneter Medienprofile, der Anpassung von Produktionsbedingungen und der reproduzierbaren Farbausgabe. Bei Bedarf erstellen wir individuelle Profile und beraten zur Wiedergabe von Haus-, Marken- und Sonderfarben. Ziel ist ein stabiler Produktionsprozess mit nachvollziehbaren Einstellungen statt einzelner, nicht reproduzierbarer Testergebnisse. |
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Produktionshilfen und Prozessoptimierung Für wiederkehrende Aufträge beraten wir zu geeigneten Positionierhilfen, Auftragsschablonen und produktspezifischen Vorrichtungen. Zusätzlich unterstützen wir bei der Optimierung von Datenaufbereitung, Produktionsreihenfolge, Auftragsvorlagen und Qualitätskontrolle. So kann das System effizient in bestehende Fertigungs- und Verarbeitungsprozesse eingebunden werden. |
Technischer Support und Fernunterstützung Bei Fragen zu Software, Datenaufbereitung, Installation und Bedienung unterstützt TECHNOPLOT telefonisch und per Fernzugriff. Viele Einstellungen und Workflowfragen lassen sich dadurch kurzfristig klären. Bei technischen Problemen entscheiden unsere Servicemitarbeiter, ob eine Fernunterstützung ausreicht oder ein Vor-Ort-Einsatz erforderlich ist. |
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Deutschlandweiter Vor-Ort-Service TECHNOPLOT verfügt über eigene, geschulte Servicetechniker für Einsätze in ganz Deutschland. Wartungen, Fehlerdiagnosen und Reparaturen werden mit Blick auf eine schnelle Wiederherstellung der Produktionsfähigkeit geplant. Durch die direkte Verbindung von Anwendungstechnik und Service können nicht nur einzelne Störungen, sondern auch deren Auswirkungen auf den gesamten Arbeitsablauf beurteilt werden. |
Eigene Werkstätten und Ersatzteilversorgung An den TECHNOPLOT-Standorten in Ismaning bei München und Dessau stehen eigene Servicewerkstätten zur Verfügung. Ergänzt wird der technische Support durch ein Ersatzteil- und Verbrauchsmateriallager. Dadurch können viele benötigte Teile und Wartungsmaterialien kurzfristig bereitgestellt und Serviceeinsätze zielgerichtet vorbereitet werden. |
Ihr Projekt im Mittelpunkt
Ein Produktionssystem sollte nicht allein anhand einzelner Leistungsdaten ausgewählt werden. Entscheidend ist, ob Hardware, Materialien, Software, Arbeitsabläufe und Service gemeinsam einen stabilen und wirtschaftlichen Produktionsprozess ergeben.
Sprechen Sie mit uns über Ihre Materialien, Formate, Stückzahlen und Qualitätsanforderungen. TECHNOPLOT entwickelt mit Ihnen eine geeignete Konfiguration und begleitet die Umsetzung von der Planung bis zur laufenden Produktion.