Siser Aurora® – schillernde Transferfolie
Schillernde Farben mit strukturierter Oberfläche
Siser Aurora auf einen Blick
- PU-Transferfolie mit schillerndem, glänzendem Finish
- Strukturierte Oberfläche mit gewebeartiger Optik
- Farbwirkung verändert sich mit Licht und Blickwinkel
- Durchschnittlich 200 µm Materialstärke
- Rückklebender Polyesterträger
- Für Baumwolle, Polyester und Baumwoll-Polyester-Mischgewebe
- Zehn aktuelle Farben im Farbfächer
Aurora setzt schimmernde Akzente auf Schriftzügen, Logos und dekorativen Textilmotiven.
Eigenschaften und Anwendungen
Effekte für Mode, Accessoires und Werbetextilien
Aurora verbindet eine glänzende Farbwirkung mit einer sichtbaren Oberflächenstruktur. Je nach Lichteinfall und Blickwinkel erscheinen andere Farbnuancen. So erhalten auch einfache Schriftzüge und Motivflächen einen lebendigen Effekt.
Typische Anwendungen
Schriftzüge auf T-Shirts und Hoodies, dekorative Logos, Stofftaschen und Accessoires aus geeigneten Baumwoll-, Polyester- und Mischgeweben.
Struktur und Farbwirkung im Detail
Die gewebeartige Optik gibt Flächen und Konturen eine eigene Struktur. Zur Beurteilung des schillernden Effekts das Material unter verschiedenen Lichtverhältnissen betrachten.
Wählen Sie im Farbfächer eine Farbe und öffnen Sie die Detailansicht. Für die verbindliche Materialauswahl empfehlen wir ein Originalmuster auf dem vorgesehenen Textil.
Mehrlagige Motive
Siser beschreibt Kombinationen mit P.S. Film (EasyWeed®) und Stripflock® Pro für mehrlagige Motive. Den konkreten Schichtaufbau und die Übertragung vorab auf dem Originaltextil testen.
Herstellerangaben
Siser nennt REACH-Konformität und die VEGANOK-Zertifizierung für Aurora.
Farben und Oberflächen
Die zehn aktuellen Aurora-Farben lassen sich nach Farbname oder Farbcode durchsuchen. Die Detailansichten zeigen die strukturierte Oberfläche der Originalfarbmuster.
Verarbeitung und Pflege
01 · Textil prüfen
100 % Baumwolle
100 % Polyester
Baumwoll-Polyester-Mischgewebe
Für silikonbehandelte oder bereits sublimierte Textilien ist ein geeignetes Spezialmaterial erforderlich.
02 · Schneiden und entgittern
Das Motiv spiegelverkehrt schneiden und die überschüssige Folie entgittern.
60° Messerwinkel
100 gf Schneiddruck- 25 cm/s Schneidgeschwindigkeit
03 · Mit der Transferpresse übertragen
Das entgitterte Motiv auf dem Textil positionieren. Die Richtwerte stammen aus dem deutschen Siser-Datenblatt.
150 °C Presstemperatur
15 Sekunden Presszeit
Mittlerer Druck (3 bar)
Träger kalt abziehen
Vor der Serienproduktion einen Probeschnitt und Probetransfer auf dem vorgesehenen Textil durchführen.
04 · Waschen und pflegen
Erst nach 24 Stunden waschen
Auf links bei maximal 60 °C waschen
Trockner im Synthetikprogramm
Auf chemische Reinigung verzichten
Auf Chlorbleiche und aggressive Reinigungsmittel verzichten
Auf links bügeln und die Pflegekennzeichnung des Textils beachten.
Lagerung
Aufrecht, licht- und staubgeschützt bei 18–26 °C lagern. Siser gibt eine Lagerungsdauer von bis zu zwei Jahren an.
Beratung zu Siser Aurora
Sie möchten die schillernde Wirkung einer Aurora-Farbe auf Ihrem Textil beurteilen oder einen mehrlagigen Transfer vorbereiten? Nennen Sie uns den Farbcode, das Textil und das geplante Motiv. Wir unterstützen Sie bei der Materialauswahl und beim Probetransfer.
Beratung, Installation und Service durch TECHNOPLOT
TECHNOPLOT begleitet Ihr Projekt von der ersten Anwendungsidee bis zum laufenden Produktionsbetrieb. Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung im Large-Format-Printing verbinden wir Anwendungsberatung, Maschineninstallation, Farbmanagement, Schulung und technischen Service zu einer abgestimmten Gesamtlösung.
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Anwendungs- und Investitionsberatung Gemeinsam analysieren wir Materialien, Formate, Stückzahlen, Qualitätsanforderungen, gewünschte Veredelungen und vorhandene Produktionsabläufe. Daraus leiten wir die geeignete Systemkonfiguration und notwendige Zusatzausstattung ab. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die Anschaffung, sondern auch Bedienaufwand, Verbrauchsmaterialien, Wartung, Prozesssicherheit und zukünftige Erweiterungsmöglichkeiten. |
Material- und Anwendungstests Auf Wunsch prüfen wir Ihre Originalmaterialien, Medien oder Bauteile vor der Investitionsentscheidung. Beurteilt werden können unter anderem Verarbeitbarkeit, Bedruckbarkeit, Druck- und Verarbeitungsqualität, Farbwirkung, Haftung, Kratzfestigkeit und die Eignung für wiederkehrende Produktionsabläufe. Anwendungstests helfen, technische Risiken frühzeitig zu erkennen und realistische Produktionsparameter festzulegen. |
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Aufstell- und Installationsplanung Das ausgewählte Produktionssystem benötigt eine sorgfältige Vorbereitung des Aufstellortes. TECHNOPLOT unterstützt bei der Prüfung von Zufahrt, Türen, Transportweg, Bodenbelastbarkeit, Stellfläche, Wartungsabständen, Stromversorgung, Netzwerk, Raumklima und gegebenenfalls erforderlicher Luftführung. Dadurch lassen sich unnötige Verzögerungen am Installationstag vermeiden. |
Lieferung, Installation und Inbetriebnahme Unsere Techniker übernehmen die fachgerechte Aufstellung, Montage und Inbetriebnahme des Systems. Dazu gehören abhängig vom vereinbarten Leistungsumfang die mechanische Einrichtung, Prüfung der Sicherheitseinrichtungen, Netzwerkanbindung, Installation der zugehörigen Software sowie die Durchführung der erforderlichen Kalibrierungen und Testläufe. |
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Einweisung und Schulung Die Bediener werden praxisnah in Maschinenbedienung, Datenaufbereitung, Auftragsanlage, Materialhandhabung, Testläufe und tägliche Pflege eingewiesen. Vertiefende Schulungen können auf typische Anwendungen, Serienproduktion, Farbmanagement und die Erstellung wiederholbarer Arbeitsabläufe abgestimmt werden. |
Farbmanagement und Profile TECHNOPLOT unterstützt bei der Auswahl geeigneter Medienprofile, der Anpassung von Produktionsbedingungen und der reproduzierbaren Farbausgabe. Bei Bedarf erstellen wir individuelle Profile und beraten zur Wiedergabe von Haus-, Marken- und Sonderfarben. Ziel ist ein stabiler Produktionsprozess mit nachvollziehbaren Einstellungen statt einzelner, nicht reproduzierbarer Testergebnisse. |
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Produktionshilfen und Prozessoptimierung Für wiederkehrende Aufträge beraten wir zu geeigneten Positionierhilfen, Auftragsschablonen und produktspezifischen Vorrichtungen. Zusätzlich unterstützen wir bei der Optimierung von Datenaufbereitung, Produktionsreihenfolge, Auftragsvorlagen und Qualitätskontrolle. So kann das System effizient in bestehende Fertigungs- und Verarbeitungsprozesse eingebunden werden. |
Technischer Support und Fernunterstützung Bei Fragen zu Software, Datenaufbereitung, Installation und Bedienung unterstützt TECHNOPLOT telefonisch und per Fernzugriff. Viele Einstellungen und Workflowfragen lassen sich dadurch kurzfristig klären. Bei technischen Problemen entscheiden unsere Servicemitarbeiter, ob eine Fernunterstützung ausreicht oder ein Vor-Ort-Einsatz erforderlich ist. |
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Deutschlandweiter Vor-Ort-Service TECHNOPLOT verfügt über eigene, geschulte Servicetechniker für Einsätze in ganz Deutschland. Wartungen, Fehlerdiagnosen und Reparaturen werden mit Blick auf eine schnelle Wiederherstellung der Produktionsfähigkeit geplant. Durch die direkte Verbindung von Anwendungstechnik und Service können nicht nur einzelne Störungen, sondern auch deren Auswirkungen auf den gesamten Arbeitsablauf beurteilt werden. |
Eigene Werkstätten und Ersatzteilversorgung An den TECHNOPLOT-Standorten in Ismaning bei München und Dessau stehen eigene Servicewerkstätten zur Verfügung. Ergänzt wird der technische Support durch ein Ersatzteil- und Verbrauchsmateriallager. Dadurch können viele benötigte Teile und Wartungsmaterialien kurzfristig bereitgestellt und Serviceeinsätze zielgerichtet vorbereitet werden. |
Ihr Projekt im Mittelpunkt
Ein Produktionssystem sollte nicht allein anhand einzelner Leistungsdaten ausgewählt werden. Entscheidend ist, ob Hardware, Materialien, Software, Arbeitsabläufe und Service gemeinsam einen stabilen und wirtschaftlichen Produktionsprozess ergeben.
Sprechen Sie mit uns über Ihre Materialien, Formate, Stückzahlen und Qualitätsanforderungen. TECHNOPLOT entwickelt mit Ihnen eine geeignete Konfiguration und begleitet die Umsetzung von der Planung bis zur laufenden Produktion.