Siser Holographic – holografische Transferfolie
Holografische Effekte und Strassoptik für Textilien
Siser Holographic auf einen Blick
- Glänzende, prismenartige Oberfläche mit optischem Tiefeneffekt
- Für geschnittene Motive in Strassoptik geeignet
- Durchschnittlich 105 µm Materialstärke
- Rückklebender Polyesterträger
- Für Baumwolle, Polyester und Baumwoll-Polyester-Mischgewebe
- 14 digitale Farbmuster mit Detailansicht
- REACH-konform und VEGANOK-zertifiziert laut Siser
Holographic wird gespiegelt geplottet, entgittert und anschließend mit der Transferpresse auf das Textil übertragen.
Eigenschaften und Anwendungen
Schriftzüge, Logos und Motive in Strassoptik
Die prismenartige Oberfläche erzeugt schillernde Farbeffekte und eine optische Tiefenwirkung. Aus geschnittenen Punkten lassen sich Motive in Strassoptik gestalten; die Punkte werden als Folientransfer aufgebracht.
Typische Anwendungen
Schriftzüge und Logos auf T-Shirts, Vereins- und Tanzkleidung sowie dekorative Motive auf Stofftaschen und Accessoires aus geeigneten Geweben.
Durchscheinende Effekte auf verschiedenen Textilfarben
Siser beschreibt Spectrum (H0089) und Rainbow Pearl (H0091) als durchscheinende Varianten. Ihre schillernde beziehungsweise perlmuttartige Wirkung verändert sich mit der Farbe des darunterliegenden Textils.
Für die verbindliche Auswahl empfehlen wir ein Originalmuster auf dem vorgesehenen Gewebe. Die Detailansichten im Farbfächer helfen beim Vergleichen der Oberflächen.
Mehrlagige Motive: nur als oberste Schicht
Siser erlaubt Holographic in mehrlagigen Motiven ausschließlich als oberste Schicht. Auf Holographic keine weiteren Folienlagen aufbringen. Den geplanten Materialaufbau und die Pressfolge vorab auf dem Originaltextil testen.
Materialangaben und Zertifizierung
Siser bezeichnet den Materialaufbau als „Hologram Skin“ und nennt REACH-Konformität sowie die VEGANOK-Zertifizierung für Holographic.
Schneiden mit Plotter oder CO₂-Laser
Für Schneideplotter nennt Siser ein 45°-Messer. Der empfohlene Schneiddruck hängt vom Messerzustand ab; die Richtwerte stehen unter Verarbeitung und Pflege.
Siser führt Holographic auch als Laser Friendly für geeignete CO₂-Lasersysteme. Die Verarbeitung setzt eine geschlossene Anlage mit geeigneter Absaugung und Filterung sowie abgestimmte Maschinenparameter voraus.
Farben und Oberflächen
Der Farbfächer enthält 14 digitale Originalfarbmuster aus den aktuellen Siser-Farbgalerien und dem Colour Guide. Suchen Sie nach Farbname oder Farbcode und öffnen Sie ein Muster für die Detailansicht.
Verarbeitung und Pflege
01 · Textil prüfen
100 % Baumwolle
100 % Polyester
Baumwoll-Polyester-Mischgewebe
Für silikonbehandelte oder bereits sublimierte Textilien ist ein geeignetes Spezialmaterial erforderlich.
02 · Schneiden und entgittern
Das Motiv spiegelverkehrt schneiden und die überschüssige Folie entgittern.
45° Messerwinkel
Ab 90 gf mit neuem Messer; ca. 130 gf mit gebrauchtem Messer- 20 cm/s Schneidgeschwindigkeit
03 · Mit der Transferpresse übertragen
Das entgitterte Motiv auf dem Textil positionieren. Die Richtwerte stammen aus dem deutschen Siser-Datenblatt.
155 °C Presstemperatur
15 Sekunden Presszeit
Mittlerer Druck (2,5–3,5 bar)
Träger kalt abziehen
Vor der Serienproduktion einen Probeschnitt und Probetransfer auf dem vorgesehenen Textil durchführen.
04 · Waschen und pflegen
Erst nach 24 Stunden waschen
Auf links bei maximal 40 °C waschen
Nicht im Wäschetrockner trocknen
Auf chemische Reinigung verzichten
Auf Chlorbleiche und aggressive Reinigungsmittel verzichten
Auf links bügeln und die Pflegekennzeichnung des Textils beachten.
Lagerung
Aufrecht, licht- und staubgeschützt bei 18–26 °C lagern. Siser gibt eine Lagerungsdauer von bis zu zwei Jahren an.
Beratung zu Siser Holographic
Sie planen einen holografischen Schriftzug, ein Motiv in Strassoptik oder einen mehrlagigen Transfer? Nennen Sie uns den Farbcode, das Textil und den geplanten Motivaufbau. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl eines Originalmusters und beim Probetransfer.
Beratung, Installation und Service durch TECHNOPLOT
TECHNOPLOT begleitet Ihr Projekt von der ersten Anwendungsidee bis zum laufenden Produktionsbetrieb. Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung im Large-Format-Printing verbinden wir Anwendungsberatung, Maschineninstallation, Farbmanagement, Schulung und technischen Service zu einer abgestimmten Gesamtlösung.
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Anwendungs- und Investitionsberatung Gemeinsam analysieren wir Materialien, Formate, Stückzahlen, Qualitätsanforderungen, gewünschte Veredelungen und vorhandene Produktionsabläufe. Daraus leiten wir die geeignete Systemkonfiguration und notwendige Zusatzausstattung ab. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die Anschaffung, sondern auch Bedienaufwand, Verbrauchsmaterialien, Wartung, Prozesssicherheit und zukünftige Erweiterungsmöglichkeiten. |
Material- und Anwendungstests Auf Wunsch prüfen wir Ihre Originalmaterialien, Medien oder Bauteile vor der Investitionsentscheidung. Beurteilt werden können unter anderem Verarbeitbarkeit, Bedruckbarkeit, Druck- und Verarbeitungsqualität, Farbwirkung, Haftung, Kratzfestigkeit und die Eignung für wiederkehrende Produktionsabläufe. Anwendungstests helfen, technische Risiken frühzeitig zu erkennen und realistische Produktionsparameter festzulegen. |
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Aufstell- und Installationsplanung Das ausgewählte Produktionssystem benötigt eine sorgfältige Vorbereitung des Aufstellortes. TECHNOPLOT unterstützt bei der Prüfung von Zufahrt, Türen, Transportweg, Bodenbelastbarkeit, Stellfläche, Wartungsabständen, Stromversorgung, Netzwerk, Raumklima und gegebenenfalls erforderlicher Luftführung. Dadurch lassen sich unnötige Verzögerungen am Installationstag vermeiden. |
Lieferung, Installation und Inbetriebnahme Unsere Techniker übernehmen die fachgerechte Aufstellung, Montage und Inbetriebnahme des Systems. Dazu gehören abhängig vom vereinbarten Leistungsumfang die mechanische Einrichtung, Prüfung der Sicherheitseinrichtungen, Netzwerkanbindung, Installation der zugehörigen Software sowie die Durchführung der erforderlichen Kalibrierungen und Testläufe. |
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Einweisung und Schulung Die Bediener werden praxisnah in Maschinenbedienung, Datenaufbereitung, Auftragsanlage, Materialhandhabung, Testläufe und tägliche Pflege eingewiesen. Vertiefende Schulungen können auf typische Anwendungen, Serienproduktion, Farbmanagement und die Erstellung wiederholbarer Arbeitsabläufe abgestimmt werden. |
Farbmanagement und Profile TECHNOPLOT unterstützt bei der Auswahl geeigneter Medienprofile, der Anpassung von Produktionsbedingungen und der reproduzierbaren Farbausgabe. Bei Bedarf erstellen wir individuelle Profile und beraten zur Wiedergabe von Haus-, Marken- und Sonderfarben. Ziel ist ein stabiler Produktionsprozess mit nachvollziehbaren Einstellungen statt einzelner, nicht reproduzierbarer Testergebnisse. |
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Produktionshilfen und Prozessoptimierung Für wiederkehrende Aufträge beraten wir zu geeigneten Positionierhilfen, Auftragsschablonen und produktspezifischen Vorrichtungen. Zusätzlich unterstützen wir bei der Optimierung von Datenaufbereitung, Produktionsreihenfolge, Auftragsvorlagen und Qualitätskontrolle. So kann das System effizient in bestehende Fertigungs- und Verarbeitungsprozesse eingebunden werden. |
Technischer Support und Fernunterstützung Bei Fragen zu Software, Datenaufbereitung, Installation und Bedienung unterstützt TECHNOPLOT telefonisch und per Fernzugriff. Viele Einstellungen und Workflowfragen lassen sich dadurch kurzfristig klären. Bei technischen Problemen entscheiden unsere Servicemitarbeiter, ob eine Fernunterstützung ausreicht oder ein Vor-Ort-Einsatz erforderlich ist. |
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Deutschlandweiter Vor-Ort-Service TECHNOPLOT verfügt über eigene, geschulte Servicetechniker für Einsätze in ganz Deutschland. Wartungen, Fehlerdiagnosen und Reparaturen werden mit Blick auf eine schnelle Wiederherstellung der Produktionsfähigkeit geplant. Durch die direkte Verbindung von Anwendungstechnik und Service können nicht nur einzelne Störungen, sondern auch deren Auswirkungen auf den gesamten Arbeitsablauf beurteilt werden. |
Eigene Werkstätten und Ersatzteilversorgung An den TECHNOPLOT-Standorten in Ismaning bei München und Dessau stehen eigene Servicewerkstätten zur Verfügung. Ergänzt wird der technische Support durch ein Ersatzteil- und Verbrauchsmateriallager. Dadurch können viele benötigte Teile und Wartungsmaterialien kurzfristig bereitgestellt und Serviceeinsätze zielgerichtet vorbereitet werden. |
Ihr Projekt im Mittelpunkt
Ein Produktionssystem sollte nicht allein anhand einzelner Leistungsdaten ausgewählt werden. Entscheidend ist, ob Hardware, Materialien, Software, Arbeitsabläufe und Service gemeinsam einen stabilen und wirtschaftlichen Produktionsprozess ergeben.
Sprechen Sie mit uns über Ihre Materialien, Formate, Stückzahlen und Qualitätsanforderungen. TECHNOPLOT entwickelt mit Ihnen eine geeignete Konfiguration und begleitet die Umsetzung von der Planung bis zur laufenden Produktion.