Roland VersaSTUDIO BY2-20
Roland VersaSTUDIO BY2-20 DTF-Drucker
Der Roland VersaSTUDIO BY2-20 verbindet professionellen Direct-to-Film-Druck mit kompakter Bauweise und integrierter Schneidetechnik. Die aufeinander abgestimmte Kombination aus Drucker, S-PG2-Tinten, DTF-Transferfolie, Pulver und Software ermöglicht einen zuverlässigen Workflow für Einzelstücke, Kleinserien und die laufende Textilproduktion.
Besondere Eigenschaften
- Kompakter 20-Zoll-DTF-Drucker mit maximal 480 mm Druckbreite
- S-PG2-Tintensystem mit CMYK und zwei Weißtintenkartuschen
- 220-ml- und 500-ml-Tintenkartuschen verwendbar
- Optimierter Tintenweg und interne Kühlung für stabile Druckbedingungen
- Hohe Weißdichte, feine Details und gleichmäßige Farbwiedergabe
- Integrierte Schneidefunktion für Textiltransferfolien und Spezialmedien
- Automatische Medienanpassung für präzise Druck- und Schneideergebnisse
- Ethernet-Anschluss für die Einbindung in das Unternehmensnetzwerk
- Roland DG Connect Designer und VersaWorks 7 im Lieferumfang
Professioneller DTF-Druck auf kompakter Stellfläche |
Erweiterbar zu einem automatisierten DTF-Produktionssystem |
Vielseitige Textilanwendungen
Die mit dem BY2-20 produzierten Transfers eignen sich – abhängig von Folie, Pulver und Pressparametern – für Baumwolle, Polyester, Mischgewebe, Denim, Nylon, Viskose und zahlreiche weitere Textilien. Typische Anwendungen sind personalisierte T-Shirts, Sport- und Arbeitsbekleidung, Schürzen, Tragetaschen sowie textile Dekorationsartikel.
Eigenschaften des Roland VersaSTUDIO BY2-20
S-PG2-Tintensystem mit zwei Weißtintenkartuschen |
Stabile TintenversorgungDer optimierte interne Tintenweg unterstützt eine gleichmäßige Versorgung des Druckkopfs. Zwei separate Weißtintenkartuschen und verzweigte Tintenzuleitungen verbessern den Tintenfluss bei längeren Produktionsläufen. Zusätzliche Filter in den Tintenwegen helfen, Verunreinigungen abzufangen. Die S-PG2-Tinten sind in 220-ml- und 500-ml-Kartuschen erhältlich. |
Gleichbleibend hochwertige DruckausgabeDie kontrollierte Tintenabgabe ermöglicht scharfe Konturen, kleine Schriften, feine Linien und intensive Farben. Die hohe Weißdichte sorgt für eine zuverlässige Grundierung auf hellen und dunklen Textilien. Die maximale Druckauflösung von 1.440 dpi unterstützt detailreiche Motive und gleichmäßige Farbverläufe. |
Detailreicher DTF-Druck mit hoher Weißdeckung |
Kompakte Bauweise mit Bedienung von der Vorderseite |
Zuverlässige ProduktionDie überarbeitete interne Kühlung begrenzt den Temperaturanstieg im Gerät und unterstützt stabile Druckbedingungen bei kontinuierlicher Produktion. Medienzufuhr, Tintenwechsel und regelmäßige Wartungsarbeiten erfolgen von der Vorderseite. Dadurch lässt sich der BY2-20 auch bei begrenzten Platzverhältnissen gut bedienen. |
DTF-Druck und integriertes SchneidenNeben dem DTF-Druck kann der BY2-20 als eigenständiger Schneideplotter verwendet werden. Damit lassen sich Schriftzüge, Nummerierungen, Logos und Grafiken aus Textiltransferfolien sowie geeigneten Spezialmedien schneiden. Auch kombinierte DTF- und HTV-Workflows können mit einem einzigen kompakten Gerät umgesetzt werden. |
Automatische Medienanpassung für präzise Ergebnisse |
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Manueller oder automatisierter DTF-Workflow |
Erweiterbarer ProduktionsworkflowBeim manuellen Workflow werden Pulverauftrag, Aushärtung und Transfer mit separaten Arbeitsmitteln durchgeführt. Für eine kontinuierliche Produktion kann der BY2-20 mit einer kompatiblen Pulver- und Aushärtungseinheit kombiniert werden. Zum abschließenden Übertragen des Motivs auf das Textil wird eine geeignete Transferpresse benötigt. |
Roland DG Connect Designer und VersaWorks 7Roland DG Connect Designer unterstützt die Vorbereitung von DTF-Druckdaten und die Erzeugung weißer Ebenen. VersaWorks 7 übernimmt RIP-Verarbeitung, Farbmanagement, Druckeinstellungen und die Ausgabe der Produktionsdaten. Die Roland DG Connect-Anwendung stellt zusätzlich Informationen zum Gerätestatus und zur Druckerwartung bereit. |
Durchgängiger Workflow von der Gestaltung bis zur Ausgabe |
Anwendungsbeispiele
T-Shirts und Freizeitbekleidung |
Sport- und Funktionsbekleidung |
Taschen und textile Accessoires |
Technische Daten des Roland VersaSTUDIO BY2-20
| Gerät | |
|---|---|
| Modell | BY2-20 |
| Druckverfahren | Piezo-Tintenstrahlverfahren |
| Funktionen | Drucken und Konturschneiden |
| Medien | |
| Medienbreite | 150 bis 515 mm |
| Medienstärke beim Drucken | Maximal 1,0 mm einschließlich Trägerpapier |
| Medienstärke beim Schneiden | Maximal 0,4 mm einschließlich Trägerpapier; maximal 0,22 mm ohne Trägerpapier |
| Maximaler Rollendurchmesser | 150 mm |
| Maximales Rollengewicht | 6 kg |
| Rollenkern | 50,8 mm oder 76,2 mm |
| Maximale Druck-/Schneidebreite | 480 mm |
| Tintensystem und Druck | |
| Tintentyp | Roland S-PG2-Tinte |
| Kartuschengrößen | 220 ml oder 500 ml |
| Tintenfarben | Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz und Weiß × 2 |
| Maximale Druckauflösung | 1.440 dpi |
| Richtgeschwindigkeit CMYK | Bis 2,34 m²/h im Standardmodus |
| Richtgeschwindigkeit Weiß | Bis 3,37 m²/h im Standardmodus |
| Richtgeschwindigkeit CMYK + Weiß | Bis 0,62 m²/h im Standardmodus |
| Schneidefunktion | |
| Schneidegeschwindigkeit | 10 bis 150 mm/s |
| Schneidekraft | 30 bis 500 gf |
| Messertyp | Messer der Roland CAMM-1-Serie |
| Messerversatz | 0,000 bis 1,500 mm |
| Softwareauflösung beim Schneiden | 0,025 mm pro Schritt |
| Heizung und Schnittstelle | |
| Druckheizung | 30 bis 35 °C |
| Trockner | 30 bis 38 °C |
| Schnittstelle | Ethernet 100BASE-TX/1000BASE-T mit automatischer Umschaltung |
| Stromsparfunktion | Automatischer Schlafmodus |
| Elektrische Daten | |
| Stromversorgung | 100–240 V AC, 50/60 Hz, 2,1 A |
| Leistungsaufnahme im Betrieb | Ca. 185 W |
| Leistungsaufnahme im Ruhemodus | Ca. 32 W |
| Geräusch, Abmessungen und Gewicht | |
| Schalldruckpegel im Betrieb | Maximal 62 dB(A) |
| Schalldruckpegel im Stand-by | Maximal 60 dB(A) |
| Abmessungen B × T × H | 1.069 × 787 × 622 mm |
| Gewicht | 66 kg |
| Empfohlener Arbeitsbereich | Ca. 1.290 × 1.055 mm |
| Umgebungsbedingungen | |
| Im Betrieb | 20 bis 28 °C; 40 bis 60 % relative Luftfeuchtigkeit, nicht kondensierend |
| Außer Betrieb | 5 bis 40 °C; 20 bis 80 % relative Luftfeuchtigkeit, nicht kondensierend |
| Lieferumfang | |
| Standardzubehör | Netzkabel, Medienhalter, Ersatzklinge für das Trennmesser, Bedienungsanleitung, VersaWorks 7, Roland DG Connect und weiteres Zubehör |
Die angegebenen Druckgeschwindigkeiten sind Hersteller-Richtwerte. Die tatsächlich erreichbare Produktivität ist vom Druckmodus, Motiv, Farbauftrag, Medium und den Umgebungsbedingungen abhängig.
Hinweis zum Tintenverbrauch: Der tatsächliche Verbrauch hängt unter anderem von Motiv, Druckmodus, Weißanteil, Reinigungszyklen und Betriebsunterbrechungen ab. Weitere Informationen finden Sie unter Tintenverbrauch bei Inkjet-Druckern.
Systemanforderungen für den Roland VersaSTUDIO BY2-20
VersaWorks 7
| Komponente | Windows | macOS |
|---|---|---|
| Betriebssystem | Windows 11 | macOS 26, 15 oder 14 |
| Prozessor | Intel Core i5-4670 oder leistungsfähiger | Apple Silicon |
| Arbeitsspeicher | Mindestens 8 GB RAM | |
| Freier Speicherplatz | Mindestens 128 GB | |
| Bildschirmauflösung | 1.280 × 1.024 Pixel oder höher empfohlen | |
| Internetverbindung | Für Installation, Lizenzierung, Aktualisierungen, Roland DG Connect und den Download von Medienprofilen erforderlich | |
Netzwerk und Software
- Ethernet-Netzwerkanschluss für die Verbindung mit dem BY2-20
- Roland DG Connect-ID für die Verwendung von VersaWorks 7
- Aktuelle Version von Roland DG Connect beziehungsweise Roland DG Connect Hub
- Aktuelle Version von Roland DG Connect Designer
- Internetzugang für Softwareupdates, Gerätestatus und Online-Dienste
Empfehlung: Für die Verarbeitung großer Bilddateien und mehrerer Druckaufträge empfehlen wir einen aktuellen Rechner mit mindestens 16 GB RAM, SSD-Laufwerk und Gigabit-Ethernet.
Die unterstützten Betriebssystemversionen und Softwareanforderungen können sich durch Aktualisierungen ändern. Vor der Installation sollte deshalb der aktuelle Stand im Roland DG Download Center geprüft werden.
Zubehör und Verbrauchsmaterialien für den Roland VersaSTUDIO BY2-20
DTF-Tinten
| Produkt | Ausführung | Farben |
|---|---|---|
| Roland S-PG2-Tinte | 220-ml-Kartusche | Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz und Weiß |
| Roland S-PG2-Tinte | 500-ml-Kartusche | Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz und Weiß |
Der BY2-20 verwendet zwei separate Weißtintenkartuschen. Für einen einheitlichen Produktionsbetrieb sollten ausschließlich die für das Gerät vorgesehenen Roland S-PG2-Tinten eingesetzt werden.
DTF-Folie und Schmelzkleberpulver
| Bezeichnung | Produkt | Ausführung |
|---|---|---|
| S-F164 | Roland DTF-Transferfolie | 508 mm × 50 m, Cold-Peel |
| S-POWDER | Roland DTF-Schmelzkleberpulver | 1-kg-Verpackung |
Schneidezubehör
| Artikel | Beschreibung |
|---|---|
| ZEC-U5032 | Hartmetallmesser für Standardfolien, fluoreszierende Folien und Reflexfolien; Messerversatz 0,25 mm; zwei Messer |
| XD-CH3 | Messerhalter mit einstellbarer Messertiefe und Kunststoffspitze |
Ergänzende Geräte für den DTF-Workflow
- Kompatible Pulverauftrag- und Aushärtungseinheit für einen automatisierten Produktionsablauf
- Aushärtungsofen für einen manuellen DTF-Workflow
- Flachbett-Transferpresse mit gleichmäßiger Temperatur- und Druckverteilung
- Geeignete Absaugung beziehungsweise Abluftlösung für Pulverauftrag und Aushärtung
- Arbeitsplatz für Folienzuschnitt, Pulverhandhabung und Transferarbeiten
Wartungs- und Ersatzteile
- Original-Reinigungs- und Wartungsmaterialien für den BY2-20
- Ersatz-Abfalltintenbehälter
- Ersatzklingen für das Trennmesser
- Reinigungstücher, Reinigungsstäbchen und geeignete Schutzhandschuhe
Hinweis: DTF-Folie, Pulver, Tinten, Transferpresse sowie eine Pulver- und Aushärtungseinheit sind abhängig von der gewählten Systemkonfiguration separat zu bestellen. TECHNOPLOT berät Sie bei der Zusammenstellung eines manuellen oder automatisierten DTF-Produktionssystems.
Roland VersaSTUDIO BY2-20 im Video
Das offizielle Produktvideo zeigt den kompakten BY2-20, das überarbeitete Tintensystem, den DTF-Produktionsablauf und die zusätzliche Schneidefunktion.
Video: Roland DGA Corporation; englische Sprache
Beratung zum Roland VersaSTUDIO BY2-20
Ein zuverlässiger DTF-Workflow besteht nicht nur aus dem Drucker. Transferfolie, Tinte, Schmelzkleberpulver, Aushärtung, Transferpresse, Raumklima und die verwendeten Textilien müssen aufeinander abgestimmt werden. TECHNOPLOT unterstützt Sie bei der Zusammenstellung eines manuellen oder automatisierten BY2-20-Produktionssystems.
Systemplanung und Produktionsablauf
Wir beraten Sie bei der Auswahl der geeigneten Geräte und Verbrauchsmaterialien sowie bei der Einrichtung des vollständigen DTF-Arbeitsablaufs:
- Druckdatenvorbereitung und Erzeugung der weißen Grundierung
- Auswahl geeigneter DTF-Transferfolien und Schmelzkleberpulver
- Manueller oder automatisierter Pulverauftrag
- Aushärtung mit Ofen oder kombinierter Pulver- und Heizeinheit
- Auswahl und Einstellung der Transferpresse
- Ermittlung geeigneter Temperatur-, Zeit- und Druckparameter
- Prüfung von Haftung, Elastizität, Griffgefühl und Waschbeständigkeit
- Einrichtung der Schneidefunktion für Textiltransferfolien
Materialtests und Anwendung
Das Ergebnis eines DTF-Transfers hängt wesentlich vom verwendeten Textil und den gewählten Prozessparametern ab. Baumwolle, Polyester, Mischgewebe, Nylon, Denim, Viskose oder beschichtete Textilien können unterschiedliche Einstellungen erfordern.
Gerne führen wir gemeinsam mit Ihnen Material- und Anwendungstests durch. Dabei beurteilen wir unter anderem Farbwirkung, Weißdeckung, Haftung, Elastizität, Waschbeständigkeit und das Griffgefühl des fertigen Transfers.
Wichtige Hinweise zur Weißtinte
Der BY2-20 arbeitet mit zwei Weißtintenkartuschen. Pigmentierte Weißtinte erfordert grundsätzlich mehr Pflege als CMYK-Tinten. Für einen zuverlässigen Betrieb müssen die vorgeschriebenen Wartungs- und Reinigungsarbeiten regelmäßig durchgeführt werden.
- Weißtintenkartuschen entsprechend den Herstellervorgaben regelmäßig schwenken beziehungsweise aufschütteln.
- Vor Produktionsbeginn Düsentest und Druckkopffunktion kontrollieren.
- Empfohlene manuelle Reinigungen zu Arbeitsbeginn und Arbeitsende durchführen.
- Automatische Reinigungs- und Tintenumwälzfunktionen nicht unterbrechen.
- Das Gerät dauerhaft am Stromnetz angeschlossen lassen, damit automatische Wartungszyklen ausgeführt werden können.
- Längere Stillstandszeiten vermeiden und die Herstellervorgaben für Betriebspausen beachten.
- Nach längeren Produktionspausen mit erhöhtem Reinigungs- und Tintenverbrauch rechnen.
Wichtig: Unterbrochene Wartungszyklen, unzureichende Bewegung der Weißtinte oder längere stromlose Standzeiten können zu Ablagerungen, verstopften Düsen und erhöhtem Reinigungsaufwand führen.
Arbeitsplatz, Abluft und Arbeitsschutz
Beim Auftragen und Aushärten des DTF-Schmelzkleberpulvers können Staub, Gerüche und Dämpfe entstehen. Der Arbeitsplatz muss deshalb entsprechend den Vorgaben der eingesetzten Materialien und Geräte geplant werden.
- Geeignete Absaugung beziehungsweise kontrollierte Abluft vorsehen
- Staubentwicklung beim Pulverauftrag begrenzen
- Sicherheitsdatenblätter und Herstellervorgaben beachten
- Geeignete Schutzhandschuhe und persönliche Schutzausrüstung verwenden
- Für ausreichende Arbeitsfläche und sichere Geräteabstände sorgen
- Transferpresse und Aushärtungseinheit gegen unbeabsichtigte Berührung absichern
Beratung, Installation und Service durch TECHNOPLOT
TECHNOPLOT begleitet Ihr Projekt von der ersten Anwendungsidee bis zum laufenden Produktionsbetrieb. Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung im Large-Format-Printing verbinden wir Anwendungsberatung, Maschineninstallation, Farbmanagement, Schulung und technischen Service zu einer abgestimmten Gesamtlösung.
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Anwendungs- und Investitionsberatung Gemeinsam analysieren wir Materialien, Formate, Stückzahlen, Qualitätsanforderungen, gewünschte Veredelungen und vorhandene Produktionsabläufe. Daraus leiten wir die geeignete Systemkonfiguration und notwendige Zusatzausstattung ab. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die Anschaffung, sondern auch Bedienaufwand, Verbrauchsmaterialien, Wartung, Prozesssicherheit und zukünftige Erweiterungsmöglichkeiten. |
Material- und Anwendungstests Auf Wunsch prüfen wir Ihre Originalmaterialien, Medien oder Bauteile vor der Investitionsentscheidung. Beurteilt werden können unter anderem Verarbeitbarkeit, Bedruckbarkeit, Druck- und Verarbeitungsqualität, Farbwirkung, Haftung, Kratzfestigkeit und die Eignung für wiederkehrende Produktionsabläufe. Anwendungstests helfen, technische Risiken frühzeitig zu erkennen und realistische Produktionsparameter festzulegen. |
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Aufstell- und Installationsplanung Das ausgewählte Produktionssystem benötigt eine sorgfältige Vorbereitung des Aufstellortes. TECHNOPLOT unterstützt bei der Prüfung von Zufahrt, Türen, Transportweg, Bodenbelastbarkeit, Stellfläche, Wartungsabständen, Stromversorgung, Netzwerk, Raumklima und gegebenenfalls erforderlicher Luftführung. Dadurch lassen sich unnötige Verzögerungen am Installationstag vermeiden. |
Lieferung, Installation und Inbetriebnahme Unsere Techniker übernehmen die fachgerechte Aufstellung, Montage und Inbetriebnahme des Systems. Dazu gehören abhängig vom vereinbarten Leistungsumfang die mechanische Einrichtung, Prüfung der Sicherheitseinrichtungen, Netzwerkanbindung, Installation der zugehörigen Software sowie die Durchführung der erforderlichen Kalibrierungen und Testläufe. |
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Einweisung und Schulung Die Bediener werden praxisnah in Maschinenbedienung, Datenaufbereitung, Auftragsanlage, Materialhandhabung, Testläufe und tägliche Pflege eingewiesen. Vertiefende Schulungen können auf typische Anwendungen, Serienproduktion, Farbmanagement und die Erstellung wiederholbarer Arbeitsabläufe abgestimmt werden. |
Farbmanagement und Profile TECHNOPLOT unterstützt bei der Auswahl geeigneter Medienprofile, der Anpassung von Produktionsbedingungen und der reproduzierbaren Farbausgabe. Bei Bedarf erstellen wir individuelle Profile und beraten zur Wiedergabe von Haus-, Marken- und Sonderfarben. Ziel ist ein stabiler Produktionsprozess mit nachvollziehbaren Einstellungen statt einzelner, nicht reproduzierbarer Testergebnisse. |
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Produktionshilfen und Prozessoptimierung Für wiederkehrende Aufträge beraten wir zu geeigneten Positionierhilfen, Auftragsschablonen und produktspezifischen Vorrichtungen. Zusätzlich unterstützen wir bei der Optimierung von Datenaufbereitung, Produktionsreihenfolge, Auftragsvorlagen und Qualitätskontrolle. So kann das System effizient in bestehende Fertigungs- und Verarbeitungsprozesse eingebunden werden. |
Technischer Support und Fernunterstützung Bei Fragen zu Software, Datenaufbereitung, Installation und Bedienung unterstützt TECHNOPLOT telefonisch und per Fernzugriff. Viele Einstellungen und Workflowfragen lassen sich dadurch kurzfristig klären. Bei technischen Problemen entscheiden unsere Servicemitarbeiter, ob eine Fernunterstützung ausreicht oder ein Vor-Ort-Einsatz erforderlich ist. |
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Deutschlandweiter Vor-Ort-Service TECHNOPLOT verfügt über eigene, geschulte Servicetechniker für Einsätze in ganz Deutschland. Wartungen, Fehlerdiagnosen und Reparaturen werden mit Blick auf eine schnelle Wiederherstellung der Produktionsfähigkeit geplant. Durch die direkte Verbindung von Anwendungstechnik und Service können nicht nur einzelne Störungen, sondern auch deren Auswirkungen auf den gesamten Arbeitsablauf beurteilt werden. |
Eigene Werkstätten und Ersatzteilversorgung An den TECHNOPLOT-Standorten in Ismaning bei München und Dessau stehen eigene Servicewerkstätten zur Verfügung. Ergänzt wird der technische Support durch ein Ersatzteil- und Verbrauchsmateriallager. Dadurch können viele benötigte Teile und Wartungsmaterialien kurzfristig bereitgestellt und Serviceeinsätze zielgerichtet vorbereitet werden. |
Ihr Projekt im Mittelpunkt
Ein Produktionssystem sollte nicht allein anhand einzelner Leistungsdaten ausgewählt werden. Entscheidend ist, ob Hardware, Materialien, Software, Arbeitsabläufe und Service gemeinsam einen stabilen und wirtschaftlichen Produktionsprozess ergeben.
Sprechen Sie mit uns über Ihre Materialien, Formate, Stückzahlen und Qualitätsanforderungen. TECHNOPLOT entwickelt mit Ihnen eine geeignete Konfiguration und begleitet die Umsetzung von der Planung bis zur laufenden Produktion.
Dateien
- Roland VersaSTUDIO BY2-20 DTF-Drucker – Broschüre in deutscher Sprache
- Roland VersaSTUDIO BY2-20 Benutzerhandbuch Englisch
- Roland VersaSTUDIO BY2-20 Anleitung für Installation und Ersteinrichtung Englisch
- Roland VersaSTUDIO BY2-20 Richtlinien für die regelmäßige Wartung Englisch
- Roland VersaSTUDIO BY2-20 Sicherheits- und Nutzungshinweise Englisch
- Roland VersaSTUDIO BY2-20 EC-Konformitätserklärung Englisch